Руководство по возведению мелкозаглубленных фундаментов по технологии «УТЕПЛЕННАЯ ШВЕДСКАЯ ПЛИТА».

Данная инструкция по возведению мелкозаглубленных фундаментов по технологии «УТЕПЛЕННАЯ ШВЕДСКАЯ ПЛИТА» (УШП) разработана для проведения и проверки правильности работ по возведению плитных фундаментов с применением теплоизоляции из экструзионного пенополистирола (XPS) марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP.
Экструзионный пенополистирол (XPS) ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP выполняет одну из самых значимых и важных функций в утепленном плитном фундаменте. ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP защищает фундамент от морозного пучения грунтов и препятствует выходу тепла из дома.
!!! Важно отметить для себя, что от выбора марки утеплителя и качества выполнения монтажных работ зависит долговечность всей конструкции фундамента, и, соответственно, всего сооружения в целом.
Рекомендуем перед началом работ по монтажу плитного фундамента по технологии «УТЕПЛЕННАЯ ШВЕДСКАЯ ПЛИТА» с применением материала ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP ознакомится со всеми рекомендациями приведенными ниже, а также руководством по проектированию, рабочими чертежами и техническим описанием на применяемые материалы. Данная информация будет полезна как профессиональным строителям, так и частным застройщикам, принявшим решение возводить загородный дом опираясь на свои силы.

1. Подготовка основания
Подготовка основания для утепленной шведской плиты является самым важным технологическим процессом. От качества основания зависит долговечность вашего будущего дома.
Важно! Перед началом строительства фундамента по технологии «Утепленная шведская плита», необходимо провести прочностные расчеты и провести геологические исследования, по результатам которых определяется толщина подушки основания и вариант устройства УШП.
В зависимости от типа грунта, материалы для подготовки основания могут различаться (песок, щебень), но технологические процессы остаются неизменными.

Согласно рабочей документации на площадке необходимо:
—провести разметку осей будущего дома;
—разметить контур будущего фундамента;
—определить перепады в пятне застройки;
—определить толщину плодородного слоя.
Важно! При определении границ будущего пятна застройки необходимо сделать запас приблизительно по 2 метра с каждой стороны от фундамента для закладки дренажной системы и утепленной отмостки.

При механической разработке котлована снимается только верхний плодородный слой (30 — 40 см).
По возможности разработку котлована провести до материнского грунта.

По дну и откосам котлована уложить геотекстиль с перехлестом в местах стыков не менее 15 см.

Согласно рабочей документации произвести послойную засыпку котлована щебнем и песком.

Уплотнение песка производить виброплитами послойно с проливкой водой. Толщина слоев должна быть не более 15 см.

2. Коммуникации
После подготовки и упрочнения основания для фундамента необходимо заложить требуемые по проекту коммуникации:
—ввод воды;
—канализационную систему;
—питающие кабели электросети;
—заземление;
—произвести монтаж закладных под ввод воды и произвести монтаж дренажной системы.

Произвести монтаж закладных под ввод воды и произвести монтаж дренажной системы.

На выровненном основании, согласно рабочей документации, произвести разметку трасс системы коммуникаций (канализация, ГВС, ХВС и т.д.).
Далее выкопать траншеи и уложить необходимые коммуникации.

Произвести обратную засыпку грунта траншей.

3. Укладка утеплителя ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP
После всех подготовительных работ по устройству «подушки» основания, необходимо приступить к процессу укладки теплоизоляционного слоя.
При устройстве теплоизоляционного слоя, в первую очередь, по периметру будущего фундамента необходимо установить вертикальный слой теплоизоляции из:
— L-блоков заводского производства или изготовленных непосредственно на объекте при помощи плит теплоизоляции и углового крепежа;
— Стандартный теплоизоляционных плит, при этом с внешней стороны фундамента формируются подпорные элементы из обрезной доски.

Вариант устройства Утеплённой шведской плиты с применением L-блоков существенно ускоряет процесс сборки УШП «Утепленная Шведская Плита», но подразумевает использование готовых элементов, собранных на месте или изготовленных в заводских условиях.

В случае сборки L-блока непосредственно на месте используют угловой крепеж Технониколь и клей пену для пенополистирола.

Использование углового крепежа позволяет полностью либочастично исключить устройство дополнительных деревянных конструкций (подпорок), что сокращает время работы и затраты на материалы для возведения опалубки.

Основные элементы углового крепежа: 1. Уголок 2. Полки с отверстиями для крепежа 3. Закладная под арматуру 4. Винт R16 5. Ребра жесткости

Материал Углового крепежа XPS ТехноНИКОЛЬ: негорючий, морозостойкий, ударопрочный пластик из высокопрочного стеклонаполненного полиамида.

Основные этапы процесса сборки боковых элементов с помощью углового крепежа XPS ТЕХНОНИКОЛЬ

Произвести подготовку, разметку и нарезку элементов L-блока.

При необходимости удалить L-кромку у плит XPS ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON.

Произвести предварительную установку и подрезку торцевых плит теплоизоляции.

Нанести клей пену для пенополистирола на плиту теплоизоляции, установить торцевую плиту.
Для надежной фиксации плиты соединить друг с другом через 5 — 7 минут после нанесения клея.

Произвести разметку мест для установки уголков.
Отступ от края 50 — 100 см. Расстояние между уголками 300 — 400 мм.

Произвести фиксацию углового крепежа.

Аналогичным образом произвести приклеивание торцевых плит теплоизоляции.

Зафиксировать плиты теплоизоляции угловым крепежом. Зазоры между плитами заполнить клей-пеной для пенополистирола.

Соединить торцевые плиты теплоизоляции друг с другом при помощи углового крепежа.

Готовое изделие.

Схемы сборки L-Блоков

Вид сверху:	Вид cбоку:

— Использование L-блоков позволяет отказаться от возведения дополнительных подкрепляющих бортовых элементов (деревянной опалубки).
— Для того чтобы L-блок не смещался при монтаже, достаточно зафиксировать его с внешней стороны 2 — 3 стержнями арматуры.
— При монтаже бортовых элементов рекомендуется соблюдать разбежку швов.

Вариант устройства УШП «Утепленная Шведская Плита» с применением стандартных теплоизоляционных плит и подпорных элементов.

Для одновременного решения вопроса утепления торцевой части монолитной конструкции фундамента и опалубки по периметру плиты устанавливаются бортовые детали из экструзионного пенополистирола ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, толщиной 100 мм. Для последующего бетонирования, установленные бортовые элементы укрепляют по периметру обрезной доской и упорами из доски.

Важно! Экструзионный пенополистирол долговечен и обладает высокой прочностью. Важно отметить, что именно высокая прочность на сжатие при 2% линейной деформации является одним из критериев выбора материала. Оптимальными прочностными характеристиками (более 200 кПа при 2% линейной деформации) обладает ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, что позволяет применять этот материал в фундаментах. Кроме всего прочего экструзионный пенополистирол не гниет и не впитывает влагу (водопоглощение по объему не более 0,2%).

По периметру фундамента будущего дома устанавливают бортовые элементы (100 мм экструзионного пенополистирола и опалубка).

Произвести монтаж основного слоя утеплителя.
Плиты укладываются «в разбежку», со смещением стыков.

Торцевые примыкания с вертикальными плитами теплоизоляции прокрепить пластиковыми тарельчатыми дюбелями, при необходимости стыки и примыкания плит теплоизоляции заполнить клей-пеной для пенополистирола или монтажной пеной. Вертикальные стыки плит можно дополни тельно скрепить при помощи гвоздевых пластин.

В получившейся коробке из экструзионного пенополистирола произвести разметку ребер жесткости, согласно рабочей документации.

Произвести укладку одного или двух дополнительных слоев утеплителя согласно Проекту.
Слои теплоизоляции друг с другом фиксируют при помощи пластиковых тарельчатых винтовых дюбелей.

4. Армирование
Армирование будущих ребер жесткости производится в основном 4-мя стержнями арматуры Ø10–12 АIII по ГОСТ Р 5244-2006, которые располагаются в продольном направлении.

Для пространственной фиксации рабочей арматуры ребер жесткости используются распределительные хомуты из арматуры Ø8 или Ø6 АIII, устанавливаемые с шагом 300 мм. Размер хомутов и расчет их количества указан в рабочих чертежах.

Рабочую арматуру следует связать хомутами.

По причине сложности производства работ на полистироле, рабочую арматуру следует связать в каркасы на земле в стороне от формы, а затем установить готовые каркасы в форму на фиксаторы и связать их.

Армирование остальной части фундамента производится одним рядом стержней арматуры Ø6–10 АIII, разло женных с шагом и связанными в сетку
150 х 150 мм.

Каркасы и сетку следует устанавливать на ПВХ фиксаторы ФС-30 (40).

При использовании углового крепежа XPS ТЕХНОНИКОЛЬ, арматурный каркас устанавливается в специальные вырезы в угловых элементах.

Армирование основной части фундамента.

Продольную стыковку стержней при вязке необходимо осуществлять с перехлестом не менее 20 d.

5. Укладка труб «теплого пола»
По уложенной арматурной сетке произвести раскладку труб теплого пола в соответствии с рабочими чертежами. При раскладке труб для крепления к арматурной сетке используют нейлоновые хомуты.

При раскладке труб все места их пересечений с ребрами жесткости, на которых будут располагаться несущие перегородки или дверные проемы, необходимо защитить гильзами из специальной гофрозащиты или ПНД трубы длиной 400–500 мм.

Важно! После монтажа всех труб теплого пола необходимо установить коллектор и подключить трубы к нему. Монтаж коллекторов осуществляется в месте, строго определенном рабочими чертежами на требуемой проектом отметке. Для монтажа коллекторов вбивают 2 или 4 стержня арматуры Ø12 мм, длиной около 1,5 м, к которым крепят на необходимой отметке доску под монтаж коллекторов. Места подъема труб к коллекторам также необходимо защитить специальной гофрозащитой.

После окончания монтажа труб системы отопления и подключения коллекторов производится заполнение системы теплоносителем и испытание герметичности системы под давлением. После проверки коллекторы необходимо опрессовать. Опрессовка выполняется непосредственно перед заливкой бетонной смеси. Каждый отопительный контур по отдельности наполняется теплоносителем через коллектор подачи, пока из него не будет вытеснен абсолютно весь воздух.

6. Контрольно-измерительные работы
По окончании армирования и монтажа системы теплого пола выполняются работы по подготовке к бетонированию, в ходе которых необходимо:
— Произвести контрольный обмер опалубки, проконтролировать правильность вязки и армирования.
— Из формы удалить посторонний мусор, листья, и убедиться в целостности опалубки.
— Защитить выводы коммуникаций от попадания бетонной смеси полиэтиленом или специальными заглушками, убедиться в надежности временного крепления выводов во избежание смещения при бетонировании.
— Произвести фотофиксацию готовой формы и подписать внутренний акт освидетельствования скрытых работ по опалубке и армированию. Подписание акта разрешает дальнейшее выполнение работ по укладке бетонной смеси.

7. Укладка бетонной смеси
Работы по укладке бетонной смеси следующие:
— Выбор поставщика и заказ бетонной смеси с заданными свойствами;
— Размещение бетононасоса, миксера под заливку бетона;
— Приемка бетонной смеси по качеству;
— Укладка бетонной смеси;
— Уход за бетоном.

Выгружаемую бетонную смесь распределяют по форме опалубки совковыми лопатами, гладилками, обеспечивая затекание бетонной смеси под арматуру и в труднодоступные места с применением глубинного вибратора. Время на распределение и укладку смеси в нормальных условиях не должно превышать 1 часа. В случае перерыва в выгрузке (поставке) бетонной смеси в одну форму СНиП допускает возобновление бетонирования с организацией рабочих швов до момента набора бетоном прочности 1,5 МПа. Перед продолжением укладки смеси рабочие швы смачивают водой и грунтуют цементным молоком.

Подача бетонной смеси в опалубку при помощи бетононасоса.

Разравнивание бетонной смеси, контроль ровности поверхности проводить с помощью ротационного нивелира.
Выравнивание бетонной смесис помощью виброрейки.

Вибрация бетонной смеси в ребрах жесткости.

После схватывания бетона производится его обработка затирочной машиной с применением специальной сухой смеси.

Важно! После завершения работ по укладке бетонной смеси весь инструмент необходимо тщательно промыть от остатков бетона.

Для того, чтобы происходила реакция гидратации (твердения) и уложенный бетон набрал требуемую прочность, за ним необходим правильный уход. Химическая реакция образования связей в бетоне происходит при положительной температуре и при достаточном количестве молекул воды участвующих в реакции. В связи с этим уход за бетоном должен обеспечить:
— нахождение бетона во влажных условиях. Основным условием для протекания реакции гидратации является необходимое количество воды. Количество воды должно быть в пределах 40 — 50% от массы цемента. Для поддержания необходимой влажности бетона, возможно накрытие конструкции полиэтиленовой пленкой или поливка поверхности бетона водой;
— условия, исключающие механические повреждения свежеуложенного бетона, нарушение прочности и устойчивости забетонированной конструкции.

Важно! Особенно важен уход за бетоном в первые дни после его укладки. После заливки бетона всю поверхность фундамента накрывают полиэтиленовой пленкой, с целью сохранения влаги, и оставляют на 7 дней. Хождение людей по забетонированной поверхности, а также установка лесов и опалубки разрешается не раньше того времени, когда бетон наберет прочность 15 кгс/см2.

Готовая поверхность плиты

8. Заключительные работы
В период набора прочности бетона производится уборка территории площадки, подготовка к монтажу конструкций, удаление маяков из арматуры и бетона. Производятся контрольные обмеры и сдача законченного этапа работ по устройству основания Заказчику с обязательным составлением акта сдачи-приемки.

Финишная отделка
После затвердевания бетона, необходимо снять опалубку. Все торцевые части незащищенного экструзионного пенополистирола необходимо облицевать плиткой, СМЛ-панелями или цементно-песчаным раствором для дальнейшей финишной отделки. Незащищенными от Уф-лучей плиты из экструзионного пенополистирола не рекомендуется оставлять более чем на 15 дней.

Отмостка
После отделки торцевых частей УШП «Утепленная Шведская Плита»необходимо организовать отмостку. Для этого по периметру фундамента укладываются плиты экструзионного пенополистирола толщиной не менее 30 мм. Ширина отмостки определяется по тепловым расчетам для региона строительства. Поверх экструзионного пенополистирола рекомендуется уложить полимерную мембрану PLANTER GEO, которая позволяет эффективно отводить атмосферную воду. После укладки плит утеплителя и мембраны производится обратная засыпка грунтом, гравием или дерном.

Полезно!!! В заключении к данному материалу рекомендуем к просмотру подробный видеоролик по организации монтажных работ по устройству мелкозаглубленного фундамента по типу «УШП» (Утепленная Шведская Плита) из теплоизоляционного материала ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP на основе экструзионного пенополистирола XPS.

Монтаж Утепленной Шведской Плиты - УШП.
www.youtube.com/ТК ЦентроСтрой/УШП